As pessoas costumam perguntar: O que é o selante MS? Como exatamente ele difere do selante de silicone?
1. Estrutura Química e Preparação do Selante MS
Na verdade, “MS” significa “silicone modificado” (especificamente, poliéter modificado com silano). É um tipo de pré-polímero com estrutura de poliéter e grupos terminais de siloxano hidrolisáveis; sua estrutura molecular é mostrada na figura abaixo.
Para preparar o pré-polímero acima mencionado, a etapa crítica é primeiro sintetizar um dialil poliéter poliol de alto peso molecular. Posteriormente, uma resina de poliéter (MS) modificada com silano é produzida através de uma reação de hidrossililação entre metildimetoxissilano (MDMS) e o dialil poliéter poliol de alto peso molecular na presença de um catalisador, conforme ilustrado na figura abaixo:
2. Mecanismo de cura do selante MS
O mecanismo de cura do selante MS monocomponente é de cura por umidade, semelhante ao do selante de silicone monocomponente. À temperatura ambiente, impulsionados pela ação combinada da umidade e de um catalisador, os grupos siloxano nas extremidades das cadeias poliméricas sofrem primeiro hidrólise para formar grupos silanol (Si-OH). Posteriormente, ocorrem reações de condensação - seja entre dois grupos Si-OH ou entre um grupo Si-OH e um grupo Si-OR - liberando água ou álcool e formando ligações Si-O-Si; isso resulta em reticulação molecular que cria um elastômero com uma estrutura de rede tridimensional.
3. Características dos Selantes MS
Com base na sua estrutura molecular, a estrutura polimérica do selante MS difere significativamente daquela do selante de silicone; representa uma nova geração de selantes para construção desenvolvidos a partir dos selantes de polissulfeto, silicone e poliuretano.
Os selantes de polissulfeto estão gradualmente caindo em desuso industrial devido à cura lenta em baixa temperatura, tendência a envelhecer e endurecer, baixa durabilidade e odor forte e pungente.
Os selantes de poliuretano (usados principalmente em aplicações industriais) são caracterizados por alta resistência, resistência ao rasgo, flexibilidade, resistência à abrasão, resistência à perfuração e resistência ao óleo e à corrosão química. Contudo, os selantes de poliuretano convencionais contêm frequentemente isocianatos livres, que emitem odores irritantes durante a aplicação e representam riscos para a saúde; além disso, a liberação de dióxido de carbono durante a cura pode levar à formação de bolhas, comprometendo tanto a aparência do selante quanto suas propriedades mecânicas.
Os selantes de silicone (que compreendem a maioria dos selantes para vidros e paredes cortina no mercado) oferecem cura rápida, desempenho sem bolhas, forte adesão a superfícies não porosas, excelente resistência ao calor, umidade e envelhecimento, e boa estabilidade de armazenamento. Contudo, sofrem de baixa resistência ao rasgo e fraca resistência à perfuração; além disso, a camada selante é propensa a exsudação oleosa que pode manchar concreto, pedra e outros materiais decorativos, resultando em estética deficiente e incapacidade de ser pintada.
O selante MS combina a maioria das vantagens dos selantes de silicone e poliuretano, oferecendo excelente desempenho geral:
1) Ampla adesão ao substrato: Devido à baixa energia superficial e alta permeabilidade dos poliéteres terminados em silil, o material apresenta excelente capacidade de umedecimento na maioria dos substratos inorgânicos, metálicos e plásticos, resultando em forte adesão.
2) Respeito ao meio ambiente: Os poliéteres modificados com silano apresentam uma estrutura de cadeia longa com grupos poliéteres terminados em sililoxi; ao contrário dos selantes de poliuretano, eles não contêm grupos isocianatos tóxicos ou isocianatos livres. Com baixa viscosidade e excelente trabalhabilidade, não necessitam de solventes orgânicos para ajustar as características de processamento, resultando em baixíssimo teor de Compostos Orgânicos Voláteis (COV).
3) Capacidade de pintura: Os selantes de silicone padrão não podem ser pintados ou coloridos após a aplicação - as cores devem ser previamente formuladas de forma personalizada - enquanto os selantes de poliéter modificados com silano podem ser pintados, oferecendo capacidade de pintura superior.
4) Resistência superior a manchas em comparação com o silicone: Eles não exalam moléculas oleosas que mancham as superfícies ou juntas do edifício, mantendo assim o apelo estético do edifício a longo prazo. Em contraste, os selantes de silicone podem exalar pequenas moléculas que se combinam com a água da chuva e a poeira para formar manchas persistentes no exterior do edifício.
5) Resistência superior às intempéries em comparação com o poliuretano: A estrutura de rede tridimensional reticulada do material é composta por ligações químicas Si-O-Si e segmentos flexíveis de poliéter. As ligações Si-O-Si proporcionam excelente resistência ao envelhecimento e às intempéries, enquanto os segmentos flexíveis de poliéter conferem boa flexibilidade e alto alongamento.
